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大家好，前兩節課格姆特電子膠黏劑的小編，和為大家分享了關于膠黏劑原材料方面的知識，這次繼續分享最后一段內容，請大家做好收藏。
偶聯劑
1、偶聯劑
能同時與極性物質和非極性物質產生一定結合力的和化合物，其特點是分子中同時具有極性和非極性部分的物質。常用的偶聯劑有有機鉻偶聯劑、有機硅偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑。
在膠粘劑中常用的是硅烷偶聯劑。
2、偶聯劑的作用
2.2).增加樹脂與被粘合物之間的結合，起了一定的架橋作用。
2.1).增加主體樹脂本身的分子間的作用力，提高膠粘劑的內聚強度
不同的偶聯劑具有不同的反應基團，反應基團不同對粘接性能的影響也不同。
其他助劑
助劑種類：
引發劑：在一定的條件下能分解產生自由基的物質，一般含有不飽和鍵的化合物中加入引發劑，常用的引發劑有過氧化二苯甲酰、過氧化環己酮、過氧化異丙苯、偶氮二異丁氰等。
阻聚劑和穩定劑：阻止或延緩含有不飽和鍵的聚合物、單體在貯存過程中自行交聯的物質(對苯二酚)。
防老劑：能延緩高分子化合物的老化的物質，對于高溫、暴曬下使用的膠粘劑由于容易老化變質，在配膠時加入防老劑。
促進劑（催化劑）：能夠降低引發劑的分解溫度或加速固化劑與樹脂橡膠反應的物質。
增稠劑：黏度低的膠粘劑，增加使其黏度增加的物質。
改變膠粘劑性能的設計原則
粘接強度的改進設計
1：適當的交聯劑；
2：加入適當的偶聯劑；
3：加入稀釋劑，降低黏度，增大濕潤性。
4：選擇粘接力和內聚力都大的樹脂(環氧樹脂、聚氨酯)；
5：加入增韌劑、降低脆性、增加膠層韌性，減小內應力；
6：添加適量適當的填料、降低收縮率，晶須或納米田納西奧效果極佳；
7：引入極性基團或加入相容性能好、極性大的樹脂，可提高橡膠型膠粘劑的粘接強度；
8：熱固性樹脂和熱塑性樹脂或橡膠并用，熱固性樹脂提供強力和耐熱元素，而熱塑性樹脂提供粘性和韌性元素。綜合結果會得到較高的粘接強度；
耐水性改性設計
1：提高交聯密度；
2：使用耐水性固化劑；
3：所用填料為吸水性較小的品種；
4：加入偶聯劑，改善界面性質。
5：增加膠粘劑基料的用量
6：選用分子中含有-CN、-NH2、-OH、 -COO-等基團少的聚合物吸水性低，不易被水解；
耐老化性的改進設計
1：提高交聯度；
2：加入活性填料；
3：使用高溫固化劑。
4：加入適量的有機硅烷偶聯劑；
5：某些膠粘劑中可適當的加入防老劑或抗氧化劑；
6：選用耐水性、耐候性和耐老化性能好的基料；
耐熱性的改進設計
1：增加交聯劑；
2：添加硅烷偶聯劑。
3：提高環的密度；
4：加入耐熱填料；
5：適當地提高結晶度；
6：使用耐高溫性能好的固化劑；
7：減少高溫氧化分解，加入抗氧劑；
8：采用耐高溫性能好的樹脂或橡膠（酚醛樹脂、有機硅、氟橡膠、雜環聚合物）；
耐酸堿性的改進設計
1：提高交聯度；
2：選用惰性填料；
3：提高填料的用量；
4：酯類增塑劑不耐酸。
阻燃性的改進設計
1：使用阻燃性固化劑。
2：采用阻燃性的增塑劑；
3：選用阻燃性的樹脂和橡膠味基料；
4：加入阻燃劑，如三氧化二銻、硼酸鋅；
耐寒性的改進設計
1：降低交聯度；
2：降低結晶性；
3：減少填料用量。
4：加入增塑劑或增韌劑；
5：選用耐寒性的聚合物，如聚氨酯；
耐溶劑性的改進設計
1：增加交聯度；
2：適當增大填料的用量；
3：少用或者不用增塑劑。
4：采用耐溶劑好的樹脂或橡膠；
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