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UV三防漆固化后出現易剝離脫落的現象，會有哪些因素造成呢？如何針對性的解決呢？從用戶現場應用了解，大多數的不良均和膠體強度或者附著性有關系，所以今天格姆特新材料的小編和大家從以下幾方面進行分析講述。
一、涂覆厚度
不同類型的UV三防漆均有施膠厚度的要求，原因是光照固化時，施膠膠層越厚，下層的UV膠中的光引發劑越難吸收能量，導致在光照規定時間內，膠體不能發生完全聚合反應，使膠體強度達不到技術要求標準，從而體現出膠體很容易剝離的不良現象。所以涂覆UV三防漆厚度需要遵循技術指標進行施膠，或者選用雙重固化UV三防漆。
二、剝離方法
UV三防漆固化后是否易剝離，并不能人為感覺性的判斷，代表剝離的的參數為剝離強度，而剝離強度是可以量化的，不同型號的UV三防漆剝離強度不同，有強有弱。而部分用戶端使用尖銳的工具對膠體先進行刮開或者劃開破壞，再對破壞切口處進行剝離性能的檢查，是錯誤的檢查判斷方法，剝離強度可以分為180°和90°的拉力測試，均有國標依據。
三、附著性能
UV三防漆負責性能就與膠體本身有關了，附著性能一般為百格測試，劃分為6個等級，ISO等級為0-5級，ASTM等級為5B-0B。所以UV三防漆固化后易剝離，可以間接的測試該型號三防漆附著性的等級，附著等級達到0級或者5B，說明附著性較好，不會容易剝離，如果UV三防漆達不到0級或者5B，就需要重新選擇型號。
影響UV三防漆固化易剝離的因素還有素材的污染，固化能量的不足，膠體韌性方面等。素材污染可以先清潔和烘烤處理；固化能量不足可以考慮燈管的老化，光照高度的調整；膠體韌性差，可以針對拉伸強度和斷裂伸長率進行選型管控。
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