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大家都知道膠水在使用過程中會受到溫度的影響而產生變化，今天小編就和大家講解下環氧結構膠在應用過程中，由溫度變化對環氧結構膠的應用會產生哪些不良現象。
一、結晶現象
環氧結構膠結晶現象主要體現在低溫儲存過程，產品出現結晶時，使用后會出現微小顆粒或者外觀出現發白現象，對產品的混合均勻度存在一定影響，易導致固化方面的異常，如果對外觀有要求的產品，發白影響透過率，不過結晶現象屬于物理變化，產品本身化學性質未有改變，只要把產品儲存溫度提高，放置一定時間，結晶現象就會慢慢消失，不過低溫加熱會更快些，比如60℃加熱，但是加熱后，使用時要等冷卻到室溫才能使用。
二、垂流現象
什么是垂流現象呢？一般指的是膠水在打膠停止后，膠水一直在出膠，無法收住。這種現象有可能和粘度的變化有關，而環氧樹脂粘度的變化受溫度的升高會降低，這種現象在一些中低粘度的環氧結構膠容易體現，這種情況下可以更換口徑更小的混合頭或者恒溫儲存，避免垂流導致的浪費以及帶來的操作不便而引起的施膠問題導致粘接問題。
三、冒煙現象
結構膠使用過程為什么會出現冒煙呢？一般使用膠槍打膠自然固化的環氧結構膠是不會出現冒煙現象的，但是如果環氧結構膠在高溫下進行固化，就直接加劇了化學反應，這種情況下會發生冒煙現象，還有一種可能是AB兩組分混合量比較多，也會導致反應加劇，造成冒煙，出現這種情況時，會導致操作時間極短，且特別快速固化不利于粘接牢固，所以建議廣大用戶對環氧結構膠有固化速度快的需求時，盡量不要輕易的去加熱操作，應該與廠家聯系或者要求廠家提供自然條件下混合快速固化的產品，另外攪拌配比使用時，也要依據標準的量進行配比。
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